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強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體在蒸發器內進行循環，它的加熱室常見的有臥式結構和立式結構，液體循環速度大小由循環泵進行調節。強制循環蒸發器又根據效數可以分為單效、雙效、三效、四效以及多效強制循環蒸發器。

    目前，國內常見的強制循環蒸發工藝一般為三效順流強制循環蒸發工藝。在多效蒸發的流程中，一般有順流、逆流、平流、混流等蒸發流程，對于使用逆流強制循環蒸發的話，在每一效均需要配備強制循環泵，那么造價就會偏高一些。
    三效順流強制循環蒸發器，主要針對含鹽廢水、高鹽廢水、高含鹽廢水，含有鹽溶液的廢水進行蒸發結晶，對于此類廢水，采用三效順流強制循環蒸發工藝比較適宜，是由于強制循環蒸發器對于鹽類水質，有抗鹽析、抗結疤堵管能力強的蒸發器。
三效順流強制循環蒸發工藝流程描述：
    1、蒸汽及二次蒸汽系統。新鮮蒸汽分別通過分汽缸，用閥門調節進入一效加熱室，一效加熱室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路進入二效加熱室，二效蒸發室蒸發后的二次蒸汽經蒸汽管路進入三效蒸發室。一效加熱室的冷凝水外排。二效加熱室的冷凝水進入二效閃蒸罐，二效閃蒸罐中產生的閃發氣體進入三效加熱室，三效加熱室的冷凝水進入三效閃蒸罐，三效閃蒸罐中產生的閃蒸氣體回到冷凝器進口，冷凝水經閥門調節進入冷凝水罐。
    三效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器冷凝產生的冷凝水與二效加熱室、三效加熱室的冷凝水匯集至冷凝水主管，進入冷凝水罐最終由冷凝水泵抽至外界水池。
    2、物料系統。物料進入預熱系統進行預熱，預熱后的物料進入一效蒸發器，進入一效蒸發器的物料經過強制循環泵的作用在加熱室內循環加熱，然后在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在系統內。二、三效需要進行加料時，自控系統會自動將一效的濃縮液送至第二、三效。當第二、三效濃縮液濃度達到60%的時候，排出分離器進入稠厚器，晶漿通過稠厚器處理后進入離心機進行離心分離，得到固體，母液部分返回前端系統，部分母液排出進入母液脫水機進行處理。