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選擇多效蒸發器要注意三點：

1. 多效蒸發器的有效性：主要考慮處理量、蒸發物沸點、設備數量。

2。排汽冷凝器的選擇：當排汽必須回收時，最好采用間接冷凝器，如管、管、螺旋板式換熱器；當排汽不需要回收時，最好采用直接冷凝器，如直接空冷凝汽器、噴水泵冷凝等。

三。工藝流程：下游運行時，后效蒸發室的壓力低于預效蒸發室的壓力，泵的功率要求在兩個效果之間輸送溶液。另外，由于后效蒸發溫度較低，后效溶液進入后效后，部分蒸汽會閃蒸出來，所以蒸汽消耗相對較小。但在下游過程中，后效濃度高，溫度低，粘度增大，傳熱速率小。反向操作與下游操作相反。預效應溫度高，濃度高，后效應溫度低，濃度低，使各效應的傳熱速率接近。不適用于加工熱敏性材料，也不適用于隨溫度和濃度升高而腐蝕性能增強的材料。此外，還可根據物料的具體情況采用平流和混流。

四。加熱面積：綜合考慮物料平衡、熱平衡、傳熱計算及所采用的工藝形式，確定蒸發器的加熱面積。多效蒸發器可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。強制循環蒸發器是在使用多個外循環蒸發器的基礎上，再增加一個外循環泵。強制循環蒸發器適用于蒸發過程中有結晶的場合，是一種非熱敏材料。

1. 多效蒸發器的原理

多效蒸發中的每個蒸發器稱為一效蒸發。蒸汽加熱的蒸發器稱為第一效，以第一效的二次蒸汽為加熱劑的蒸發器稱為第二效，以此類推。多效蒸發器的目的是節省加熱蒸汽的消耗。理論上，1公斤的加熱蒸汽可以蒸發約1公斤的水。但由于熱量損失，且分離室中的水汽化潛熱大于加熱室中的冷凝潛熱，事實上，蒸發1kg水所需的加熱蒸汽超過1kg。根據經驗，蒸汽的經濟性（U=W/D），單效為0.91，雙效為1.76，三效為2.5，四效為3.33，五效為3.71等，可見隨著效率的提高，W/D的增長率逐漸降低。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽可節省50%左右；四效改為五效時，加熱蒸汽僅節省10%。但隨著效率的提高，傳熱溫差損失增大，大大降低了蒸發器的生產強度，設備成本翻倍。當效率提高到一定水平時，由于效率的提高而節省的蒸汽成本可能超過增加的設備成本。該行業必須平衡運營成本和設備成本，以確定最合理的效率。最常見的僅使用2到3個效果，******為6個效果。

2多效蒸發器的分類

根據蒸發結構的不同，蒸發器可分為循環蒸發器和單程蒸發器。其中，蒸發器有三種類型：垂直短管式、外加熱式和強制循環式。單程蒸發器有升膜蒸發器、降膜蒸發器和旋轉刮水蒸發器。根據蒸發過程的不同，多效蒸發主要分為四種：并流法、逆流法、平流法和混流法。

3多效蒸發器的工業應用

多效蒸發在各種海水淡化、廢水處理和溶液濃縮以及食品工業中發揮著重要作用。它已成為一種較為成熟的水處理方法。

三。多效蒸發器在海水淡化中的應用

多效蒸餾海水淡化技術是一種多效蒸發裝置，在化工過程中有著悠久的歷史，也是最早的海水淡化方法之一。水平管低溫多效蒸餾脫鹽裝置配有噴射式熱泵，只要消耗少量優質蒸汽，就可以抽出二次蒸汽。經計算，1kg蒸汽可抽出5kg二次蒸汽，即1kg蒸汽可產生6kg蒸餾水。一個類似的蒸餾裝置配備了一個機械熱泵，使用低壓縮比的蒸汽。鼓風機在70.5℃至71.7℃下加熱二次蒸汽，產生1立方米蒸餾水。機械功耗為4.6kW/h，加上熱損失補償能量。能耗和泵能耗，生產1噸蒸餾水總能耗為12kW/h，機械泵式雙效蒸餾海水淡化裝置，日產淡水35~150m3，可廣泛應用于船舶和海上鉆井平臺。

三。多效蒸發器在廢水處理及溶液濃縮中的應用

采用多效蒸發法處理工業廢水，如辛醇生產中含堿廢水的處理、含銅廢液生產硫酸銅過程中含氨廢水的處理等，碳酸鉀生產廢液的回收與處理。取得了良好的經濟效益和社會效益。同時，在化纖紡絲過程中采用了多效蒸發。多效蒸發以其節能、低耗、性價比高等優點被化纖生產企業廣泛采用。

三。多效蒸發器在食品工業中的應用

多效蒸發廣泛應用于牛奶和果汁的蒸發濃縮。例如，濃縮乳粉是用來制造奶粉的。上世紀七八十年代，雙效降膜蒸發器主要用于生產奶粉。上世紀90年代末，三效降膜蒸發器被用于生產。奶粉。近年來，多效降膜蒸發器，特別是三效降膜蒸發器在該領域得到了越來越多的應用。

常州市春來制藥機械有限公司，主要從事蒸發器(多效蒸發器,結晶蒸發器,三效蒸發器,含鹽廢水蒸發器)的研究、開發和制造，是江蘇省具備現代化水平的蒸發器生產企業。公司在蒸發、結晶領域有著十多年的的生產經驗，同時匯聚了行業內專業技術人員，為用戶提供成套設備的設計制造、安裝調試等工作。