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百合烘干機前期工藝為：清洗、分瓣、漂燙、烘干。

百合烘干工藝：
  1．選料清洗。選單顆重150克以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優良的百合作原料。用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。
  2．剝片護色。先去掉百合外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，并按大小不同分級，然后及時投入護色液中護色，以免鱗片暴露在陽光下色澤變褐。
  3．熱燙滅酶。熱燙滅酶一般在可傾式不銹鋼開口鍋中進行，加水量為鱗片的4倍，百合鱗片的投量不宜過多，否則熱燙不均勻。先開大蒸氣把鍋中的水煮沸，再將鱗片投入，并拌勻，發現鍋中水第二次沸騰時，應立即撈出鱗片，以初熟不爛為準。熱燙滅酶的操作要掌握好，若熱燙溫度和時間達不到，鱗片就會在干燥過程中氧化褐變；若熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深。
  4．冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立即投入流動的冷水中漂洗至冷，再撈出瀝干表面水分。
  5．熱風干燥。將瀝干明水的鱗片倒入烘盤中，攤均勻后，裝上烘車，推入烘干設備中進行熱風循環干燥。溫度控制在60～70℃，每小時翻動1次，干燥至鱗片含水量為10%左右，手摸鱗片發脆為度。
  6．包裝入庫。分級后立即密封包裝，放置于通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。
  百合專用烘干機（DW系列帶式干燥機）是一種批量、連續式生產的干燥設備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上，網帶采用12-60目的不銹鋼網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。箱體長度由標準段組合而成，為了節約場地，可將烘干機設計成多層式。